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硅胶垫圈的注塑工艺：

1.胶料热炼和定子在注胶机上固定应同时操作。

2.注胶机工装温度在 65℃-75℃之间。

3.注胶机头和注胶孔要对准 机头要清干净。

4.开炼机倒胶热炼胶料，滚筒温度65℃-75℃。

5.下片5-6mm个厚宽300mm长1米左右，卷成实心圆柱状直径230mm左右，河北硅胶垫圈，放入注胶工装中加压注胶。

6.注胶过程中随时观察胶料加压情况，及时排气，直至排气孔出胶。

7.观察排气孔出胶情况，根据排胶光洁度，硅胶垫圈价格，加压注胶。

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硅胶密封垫圈的优点：

1、良好的密封性

硅胶密封垫圈的密封性能比较的独特，没有其他材质可以代替，密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性。

2、摩擦小

密封圈被作为很多企业机器之间的密封原件，因为密封圈的装置和机器之间存在很小的摩擦力，这样能保证机器的工作。

3、结构简单

密封圈是一个简单的形状，整个结构是比较简单的，使用起来也比较的方便，这样可以增加密封圈的使用寿命。

硅胶垫圈发生老化的原因：

　1、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，防水硅胶垫圈规格，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。 　　

2、光：我们都知道光波越短、能量越大。而对硅橡胶杂件起***作用的就是能量较高的紫外线，紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，还能使橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

3、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，硅胶垫圈定制，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。 　　

4、热：温度的升高会引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。

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